Эмаль ПФ-1315
Эмаль ПФ-1315 используется для окрашивания изделий из цветных металлов, которые предварительно фосфатированы или загрунтованы. Предназначается для защиты от действия воды, солей, индустриальных масел и повышенной влажности металлоконструкций, в том числе оборудования, транспортных средств, кузовов подвижного состава железнодорожного транспорта и сельскохозяйственных машин, деталей: изделий машиностроения, станкостроения и др.
Эмаль можно использовать как самостоятельное покрытие без первоначального грунтования в сложных атмосферных условиях и при повышенном воздействии моющих средств и масел.
Состав:
Представляет собой суспензию пигментов в пентафталевом лаке и конденсатных смолах.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуемая грунтовка ПФ-0294
Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тары. Обеспечить температуру эмали 15-25°С.
При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-667 или Р-668.%
Подготовленную эмаль наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от +5ºС до +35ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Не окрашивать во время осадков.
Эмаль наносят на поверхность методами пневматического или безвоздушного распыления в два слоя «мокрый по мокрому». Время высыхания зависит от температуры: при температуре 20 градусов - 8 часов, 60 градусов – 1 час, а при 85 градусах – не больше получаса. После высыхания одного слоя аналогично наносят последующие слои.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 20-23 мкм, должен составлять 100-150 г/м2 без учета технологических потерь.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
после высыхания пленка эмали должна быть без морщин, оспин, потеков и посторонних включений |
Цвет |
зеленый, темно-зеленый |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм и ВЗ-4 при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее |
80-120 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
53-62 |
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру типа ФБ-2, %, не менее |
55 |
Блеск покрытия по блескомеру REFO 3-D под углом (60,0±0,5)°, единицы, не менее |
75 |
Степень перетира, мкм, не более |
20 |
Адгезия, баллы, не более |
1 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее |
30 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
50 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды, индустриального масла при температуре (60±0,5)°С, ч, не менее |
2 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
12 |
Устойчивость покрытия к воздействию переменных температур от минус (40±2)°С до плюс (60±2)°С, циклы, не менее |
10 |
Стойкость покрытия к периодическому воздействию растворов моющих средств, циклы, не менее - на кислотной основе типа ФМС-К с массовой долей 20% - на щелочной основе типа ФМС-Щ с массовой долей 15% |
5
5 |
Удельное электрическое сопротивление, Ом*м |
2*104-2*106 |
Температура вспышки в закрытом тигле, °С |
23-61 |
Время высыхания до степени 3, - при температуре 20°С, ч, не более - при температуре 60-65°С, ч, не более - при температуре 85-90°С мин, не более |
8 1 30 |
Растворитель |
Р-667, Р-668 |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru