Эмаль ЭП-438 С
судовая
ТУ 301-10-029-90
Эпоксидная эмаль ЭП-438С применяется для защиты стальных контейнеров, подводной части корпусов судов и бетонных полов производственных помещений. Эмаль разрешена для применения в судостроении и судоремонте. Обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде.
Система покрытия, состоящая из 1-го слоя грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023 и 3-х слоев эмали, сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет. Эмаль может наноситься на поверхности, ранее окрашенные эмалями ХС-413, ХС-416, СП-432, СП-426.
Состав:
Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 °С. Перед началом работы основу и отвердитель хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. При нанесении материалов установкой безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов соотношение объемов основы и отвердителя 2:1.
Для нанесения кистью, валиком, установкой безвоздушного распыления с подачей готовой смеси материал готовят, приливая 70 г отвердителя на 100 г основы и тщательно перемешивая не менее 10 минут.
Допускается введение смеси растворителя Р-4 или другого, пригодного для эпоксидных материалов, растворителя, в количестве не более 8% от массы материала. Если температура материала и окружающего воздуха ниже 20 °С, рекомендуется перед нанесением выдержать приготовленный материал 10-15 минут.
Материалы наносят при температуре окружающего воздуха от 0 °С до 35 °С и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
Подготовленную эмаль наносят непосредственно на металл. Допускается нанесение на поверхность, загрунтованную грунтовками тип ВЛ и ЭП, а также на старое эпоксидное покрытие, в этом случае перед окраской необходимо зашкурить поверхность до матовости и обеспылить.
Металл окрашивают двумя слоями эмали. Межслойная сушка до степени З по ГОСТ 19007-73 (до исчезновения отлипа; 20 часов при 20 °С).
Максимальный перерыв между окраской слоев - 3 суток после высыхания последнего слоя. Если перерыв больше, рекомендуется зашкурить поверхность до матовости и обеспылить.
Для разбавления эмали и промывки инструментов, можно использовать растворители: 646, смесь толуола и бутанола, Р-4, Р-5.
Перед началом эксплуатации покрытие выдерживают при температуре не ниже 10 °С в течение не менее 10 суток, при температуре не ниже 20 °С - не менее 5 суток.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 80-110 мкм, должен составлять 170-230 г/м2 без учета технологических потерь.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой, без сморщивания и оспин. |
Цвет |
тёмно-коричневый, чёрный, розовый |
Стойкость пленки к истиранию не более, мкм, ч |
5 |
Условная вязкость основы по В3-246 с диаметром сопла 6 мм при 20 °С, с |
20-50 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
64-76 |
Толщина нестекающего мокрого слоя для эмали темно-коричневого цвета,мм, не менее |
0,3 |
Жизнеспособность материалов при температурах от 15 °С до 35 °С, ч, не более |
18 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
Адгезия покрытия, баллы, не более |
1 |
Прочность пленки при ударе, см, не менее |
40 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более |
20 |
Растворитель |
646, смесь толуола и бутанола, Р-4, Р-5 |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 24 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru