Эмаль ЭП-567
ГОСТ 22369-77
Эпоксидная эмаль ЭП-567 применяется для окраски поверхностей из оцинкованной и кадмированной с хроматированием стали, из алюминия и его анодированных и неанодированных сплавов, из углеродистой и легированной стали, пластмассы типа АГ-4.
Состав:
Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 °С. Перед началом работы основу и отвердитель хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. При нанесении материалов установкой безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов соотношение объемов основы и отвердителя 2:1.
Для нанесения кистью, валиком, установкой безвоздушного распыления с подачей готовой смеси материал готовят, приливая 60 г отвердителя на 100 г основы и тщательно перемешивая не менее 10 минут.
Допускается введение смеси растворителя Р-5А или другого, пригодного для эпоксидных материалов, растворителя, в количестве не более 8% от массы материала. Если температура материала и окружающего воздуха ниже 20 °С, рекомендуется перед нанесением выдержать приготовленный материал 10-15 минут.
Материалы наносят при температуре окружающего воздуха от 10 °С до 30 °С и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
Подготовленную эмаль наносят непосредственно на металл. Допускается нанесение на поверхность, загрунтованную грунтовками типа ВЛ и ЭП, а также на старое эпоксидное покрытие, в этом случае перед окраской необходимо зашкурить поверхность до матовости и обеспылить.
Металл окрашивают двумя слоями эмали. Межслойная сушка до степени З по ГОСТ 19007-73 (до исчезновения отлипа; 24 часа при 20 °С).
Максимальный перерыв между окраской слоев - 3 суток после высыхания последнего слоя. Если перерыв больше, рекомендуется зашкурить поверхность до матовости и обеспылить.
Для разбавления эмали и промывки инструментов, можно использовать растворители: Р-4, Р-5А.
Перед началом эксплуатации покрытие выдерживают при температуре не ниже 10 °С в течение не менее 10 суток, при температуре не ниже 20 °С - не менее 5 суток.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 23-30 мкм, должен составлять 75-100 г/м2 без учета технологических потерь.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой, без сморщивания и оспин. |
Цвет |
темно-зеленая, защитная, и цвета слоновой кости |
Степень перетира основы эмали, мкм. |
40-45 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246, с |
45-70 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
67-73 |
Эластичность пленки при изгибе - не более, мм |
3 |
Укрывистость сухой пленки - не более, г/м2 |
70-110 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед. |
0,5 |
Адгезия пленки, баллов, не более |
1 |
Прочность пленки по прибору типа У-1, см, не более |
50 |
Время высыхания до степени 5 при - при температуре (50 + 3) °С, ч, не более - при температуре (75 + 5) °С, ч, не более - при температуре (140 + 5) °С, ч, не более |
5 3 1 |
Стойкость пленки при температуре (20 + 2)0С к статическому воздействию: - воды - 3% раствора NaCL. |
24 24 |
Жизнеспособность эмали, ч, не менее |
8 |
Растворитель |
Р-5А |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru