Эмаль ЭП-969
электроизоляционная
ТУ 6-10-1985-84
Эпоксидная эмаль ЭП-969 применяется в качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия металлических поверхностей, эксплуатирующихся в интервале рабочих температур от –60°С до 150°С и в условиях повышенной влажности до 96 %.
Эмалью ЭП-969 покрывают поверхности стальных труб теплосетей, цоколей реле, подложки ферритовых и керамических микросхем для придания им электроизоляционных характеристик.
Состав:
Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
Способ применения:
Окрашиваемую поверхность предварительно очистить от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями сольвентом или ксилолом. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
После добавления отвердителя (73:27 - основа:отвердитель №3) эмаль ЭП-969 тщательно перемешать и выстоять не менее 30 мин. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем Р-5. Наносится эмаль наливом, пневматическим распылением или кистью, в три слоя общей толщиной покрытия 0,1 мм. После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от +15°С до +35°С и относительной влажности воздуха не более 95%.
Расход высушенного однослойного покрытия эмали составляет 150-180 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. |
Цвет |
салатный |
Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ - 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с |
13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ в эмали, % |
68-72 |
Твердость пленки, усл. ед., |
0,75 |
Время высыхания до степени 3 при температуре 150°С, ч, не более |
1 |
Прочность пленки при ударе, см, |
50 |
Электрическая прочность, кВ/мм, |
45 |
Адгезия, баллы, не более |
1 |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х см, не менее - в исходном состоянии - после действия влажной среды в течение 96 ч при 40°С и влажности 96% |
1 х 1015 1 х 1013
|
Время высыхания до степени 3, ч, не более - при температуре (20±2) °С - при температуре (120±2) °С |
24 2 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее |
0,75 |
Растворитель |
Смесь ксилола, ацетона, этилцеллозольва в соотношении 40/30/30. |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru