Эмаль ЭП-1323
молотковая краска
ТУ 6-27-319-2002
Антикоррозионная эмаль ЭП-1323 применяется для защиты различных металлических конструкций промышленного и бытового назначения, в том числе для окраски изделий, очистка которых в силу ряда причин затруднена: крупногабаритные изделия, сложный профиль обрабатываемой поверхности (решеток, оград, гаражей и других ржавых поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений).
Эмаль ЭП-1323 - это уникальная композиция 3в1:
Покрытие эмали, проникая в ржавчину, создает непреодолимый барьер для возникновения коррозии. Благодаря молотковому эффекту, скрывает все неровности на поверхности, а также улучшает внешний вид покрытий.
Состав:
Двухкомпонентный материал. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях. Отвердитель поставляется в комплекте.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла методом пневматического, безвоздушного распыления, кистью, валиком. Эмаль может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.
При необходимости после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителями Р-667, Р-668 в количестве не более 50% по массе в зависимости от способа нанесения. Наносят в два слоя (без грунтовочного) с межслойной сушкой 10-15 мин.
Для промывки инструмента использовать растворители Р-667, также могут использоваться растворители: толуол, Р-4, не допускается использование растворителей, содержащих спирты.
Расход высушенного однослойного покрытия эмали, толщиной 40-50 мкм, составляет 100-150 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
после высыхания плёнка эмали должна быть ровной, однородной, матовой без посторонних включений |
Цвет |
под заказ |
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ - 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с |
30-40 |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % |
66 ± 3 |
Время высыхания эмали до степени 3, при температуре (15 ± 2) °С, ч, не более при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более |
5 3 |
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более |
40 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единици, не менее |
0,3 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее |
50 |
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более |
3 |
Срок годности эмали при температуре (20 ± 2) °С после смешивания компонентов, ч, не менее |
8 |
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м2, не более |
150 |
Растворитель |
Р-667, Р-668 |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru