Эмаль ХС-5132
токопроводящая
ТУ 6-10-2012-85
Токопроводящая эмаль ХС-5132 применяется для окраски внутренних и наружных поверхностей нефтехимического оборудования, емкостей для хранения и транспортирования автомобильных бензинов, авиатоплива, дизельного топлива с целью защиты их от коррозии и зарядов статического электричества.
Покрытие, состоящее из 1-2-х слоев грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023 и 4 слоев эмали ХС-5132, выдерживает воздействие морской и пресной воды, нефтепродуктов, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60ºС.
Эмаль обладает удельным объемным сопротивлением покрытия не менее 1*10000000 Ом*м, может наноситься на черные металлы и алюминиево-магниевые сплавы. Покрытие обеспечивает защиту окрашенной поверхности на срок 3-5 лет.
Состав:
Двухупаковочный материал на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.
Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайтспирите и сухой ветошью.
Для приготовления эмали отвердитель необходимо смешать с основой в соотношении 100:16,1 по массе, и тщательно перемешивать не менее 10 минут.
При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4 мм) растворителем Р-4.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого материала пневматическим, безвоздушным распылением или кистью, при температуре окружающего воздуха от -10°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30°С. После высыхания слоя (1 час при температуре 20°С) наносят последующие слои. Рабочая способность эмали при температуре 20 °С — не менее 8 часов.
Для промывки инструмента можно использовать растворитель, указанный выше. Перед началом эксплуатации в агрессивных средах покрытие выдерживают в течение 7÷14 суток в зависимости от их характера.
Расход на однослойное покрытие — 120-150 г/м². Толщина покрытия 20-25 мкм.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой, без сморщивания и оспин. |
Цвет |
Черный, красно-коричневый |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
19-23 |
УУсловная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при температуре (20,0±,5)°С, с |
18-50 |
Степень перетира, мкм, не более |
35 |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более |
100 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,3 |
Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее |
50 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
Стойкость при 20°С к действию бензина, час, не менее |
24 |
Удельное объемное электрическое сопротивление покрытия эмали (pv), Ом*см, не более |
1*102 |
Электрическое сопротивление покрытия, Ом, не более - в исходном состоянии - после выдержки в течение 96ч при температуре (20±5) °С и относительной влажности (98±2)% - после проведения 3 циклов в интервале температуре от минус (60±2)°С до плюс (50±2)°С |
1*104 1*106
|
Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)°С ч, не более |
2 |
Растворитель |
Р-4 |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru