Грунтовка ЭП-0215
ТУ 6-10-1966-84
Предназначена для грунтования поверхностей из стали и сплавов (магниевых, титановых, алюминиевых); защиты от коррозии внутренних поверхностей топливных баков, работающих в авиации, в среде топлива с примесью воды. Также, используется в транспортном машиностроении, судостроении, теплоэнергетике, для магистральных трубопроводов.
Грунтовка ЭП-0215 обладает высокими физико-механическими и защитными свойствами. Ее отличает стойкость к агрессивным средам, промышленной атмосфере, а также термо-, масло-, водо и топливостойкость. Грунтовка не восприимчива к обливу агрессивными жидкостями, радиоактивному излучению. Она обеспечивает долговременное покрытие, выдерживающее перепады температур от -60 °C до +80 °C.
Состав:
Представляет собой двухкомпонентную систему: полуфабрикат грунтовки + отвердитель АСОТ-2 (АГМ-9). Полуфабрикат грунтовки представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку поверхности перед окраской проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.
Основы полуфабриката перед применением должны быть хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель АСОТ-2 смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Затем готовый материал выдержать в течении 20-30 минут.
Подготовленный продукт наносят на поверхность методом пневмораспылителя либо кистью, при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 30°С и относительной влажности не более 80%. После смешивания основы грунтовки с отвердителем, при необходимости материал разбавляют растворителем Р-5А, но не более чем на 20-30% от общей массы. При нарушении пропорций качество покрытия может не соответствовать требованиям, защитные функции могут быть частично утрачены.
После полного высыхания первого слоя (через 6 часов при температуре +20°С) наносят последующие слои или слой защитной эмали на эпоксидной либо иной основе.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 30-35 мкм, должен составлять 150-200 г/м2 без учета технологических потерь.
Жизнеспособность готовой композиции при 20° С – 24 часа.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, ровную поверхность без посторонних включений |
Цвет |
желтый |
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0,5) °С, сек |
17-25 |
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре 20°С, ч, не менее |
48 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
60 ± 3 |
Адгезия , баллы , не более |
1 |
Межслойная адгезия, баллы, не более |
1 |
Стойкость пленки к статическому воздействию 5%-ного раствора Н2SO4 при (20±2)0С, ч, не менее |
30 |
Степень перетира полуфабриката грунтовки , мкм, не более |
50 |
Прочность пленки при ударе по прибору типа Y-1, см, не менее |
50 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
5 |
Стойкость пленки при t (60±2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: топлива воды |
6 6 |
Время высыхания эмали до степени 3, ч, при температуре (20±2) °С, не более |
6 |
Растворитель |
Р-5А |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Оплата осуществляется наличным и безналичным расчётом. Все необходимые документы и сертификаты Вы получите у нашего водителя.
Россия, Свердловская обл., п. Бобровский, ул. Калинина, 100 а
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
+7 (343) 384-72-72
E-mail sale@vgcorp.ru
Руководитель Вячеслав
Тел. +7 (343) 266 32 56
e-mail vgcorp1@yandex.ru